是指在研磨过程中，磨削工具与加工对象之间相互作用的物理、化学和力学机制。主要原理包括以下几点：

1.磨粒击打原理：磨石或研磨头上的磨粒在旋转或摩擦的过程中，以极高的碰撞频率和能量撞击工件表面，切削和去除工件表面的材料。

2.磨粒磨擦原理：磨粒在与工件相互接触的过程中，受到工件表面的反作用力，从而产生磨擦力。这种磨擦力中的摩擦力是产生相对运动的主要力量，它可切削和去除工件表面的材料。

3.磨屑抛射原理：在磨削过程中，磨粒与工件表面的碰撞产生摩擦力，使工件表面材料产生塑性变形和断裂，并造成磨屑的产生。这些磨屑因旋转的磨石或研磨头的作用，以及磨粒的撞击和磨擦力的推动，迅速从工件表面抛出。

4.表面变形和热效应原理：在磨削过程中，磨削力的作用使工件表面发生塑性变形和残余应力，而磨粒与工件表面的摩擦和撞击则产生热量，使工件表面局部产生高温，从而导致表面组织的相变和改变。这些效应都会影响到磨削的表面质量和加工效果。

磨面原理 扩展

   磨面机的工作原理：磨面机的内、外磨头下端的配合面呈圆锥形，磨头的上方由两个向心球轴承作为两个主支承点，内、外磨头下端的圆柱作为旋转辅助支承点，并由内磨头的轴向移动调整内、外磨头的间隙。

利用活动齿盘和固定齿盘的相对运动，使杂粮经齿的冲击，摩擦及物料彼此间冲击等综合作用把物料磨碎，磨碎的粮食直接从磨头间隙经罗架落到罗底上，由可调整间隙的刷子与罗底将面粉与麸子（种皮）分离开。